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电解抛光加工厂质量联保

  • 公司: 灯鼎不锈钢电解抛光厂(南京市分公司)
  • 价格:电联
  • 联系人:姚师傅
  • 更新时间:2026-01-29 11:59:30 ip归属地:南京,天气:多云转晴,温度:-2-9 浏览次数:2
  • 所在地:南京
  • 标题:电解抛光加工厂质量联保
  • 来源: dtq
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以下是:江苏省南京市电解抛光加工厂质量联保的产品参数
产品参数
产品价格1
发货期限电议
供货总量电议
运费说明电议
用途不锈钢镜面抛光
处理材质不锈钢、铜铝、钛料、钢铁
产地江苏省
品牌灯鼎
型号DD-808
生产周期2个工作日
可否定制可以
运输费用免费
范围电解抛光加工厂质量联保供应范围覆盖江苏省南京市苏州市连云港市无锡市常州市淮安市徐州市盐城市镇江市南通市泰州市宿迁市扬州市 玄武区白下区秦淮区建邺区鼓楼区下关区浦口区栖霞区雨花台区江宁区六合区溧水区高淳区等区域。
【】业务覆盖多元场景,提供以下产品和服务:栖霞不锈钢电解抛光源头厂家来图定制建邺不锈钢电解抛光优良工艺泰州不锈钢电解抛光工厂认证常州不锈钢电解抛光质量优价格低等。选购电解抛光加工厂质量联保来江苏省南京市找灯鼎不锈钢电解抛光厂(南京市分公司),我们是厂家直销,产品型号齐全,确保您购买的每一件产品都符合高标准的质量要求,选择我们就是选择品质与服务的双重保障。联系人:姚师傅-【0527-88266222】,地址:[丹徒区谷阳镇千里新村]。 江苏省,南京市 南京市是首批历史文化名城,中华文明的重要发祥地,长期是中国南方的政治、经济、文化中心。南京在35~60万年前已有南京猿人在汤山生活,有7000多年文明史和近500年的建都史,西街遗址的发掘将南京建城史追溯到3100年前的西周时期。

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以下是:江苏南京电解抛光加工厂质量联保的图文介绍

17.抛光后经擦拭干净扔无光泽,有浅兰色阴影什么原因?原因分析:可能是电化学抛光液配制后,未进行加热及通电处理,或溶液操作温度偏低。解决方案:120℃下加热电抛光液一小时或将电解液加热到规定温度。18.抛光后无光并且有黄色斑点是什么原因引起的?原因分析:可能电化学溶液的相对密度偏小,已小于1.70。解决方案:调整电抛光的相对密度或在80—100℃条件下加热浓缩以增大起相对密度。或是更换新液。19.工件抛光后,为什么从槽中取出就出现褐色斑点?原因分析:可能是电抛光不够,或是时间较短。解决方法:首先适当延长抛光时间,如果无作用,则可能是温度或者电流密度不够的问题。20.电解时为什么容易出现打火现象?原因分析:导致这一现象有三点因素:一是挂具与工件接触点不牢固,二是电解液密度太低,三是电流密度过高。解决方法:多换几种挂具与工件连接方法,尽量多增加挂具与工件的接触点。如是电解液密度太低,可更换电解液,建议选用“不锈钢通用电解液”。

电化学抛光
电化学抛光是以被抛光工件作为阳极,不溶性金属或惰性导体作为阴极,两电极同时浸入特定的电解液中,通直流电而产生有选择性的阳极

溶解,达到整平金属表面并使之产生金属光泽的加工过程。
电化学抛光液的组成及工艺条件为:磷酸600ml/l,硫酸300ml/l,甘油30ml/l,糖精1-2g/l,阳极电流密度30-60A/dm2,5-8min。磷酸是保

证电化学抛光正常进行的主要成分,其体积分数过高时,黏度提高,减缓整平速率;其体积分数过低时,活化倾向大,钝化倾向小,导致不

锈钢表面出现不均匀腐蚀。硫酸是活化剂,其体积分数过高时,不锈钢表面出现过腐蚀;其体积分数过低时,不锈钢表面出现严重的不均匀

腐蚀。磷酸与甘油能形成C3H5(OH)2PO4配位物,这种配位物的金属衍生物可以形成复杂的磷酸盐膜,能防止电化学抛光液对不锈钢在不通

电条件下的腐蚀。
Leonardo S等用一种原着色溶液对304不锈钢进行电化学抛光,其抛光液组成及工艺条件为:三氧化铬2.5mol/l,硫酸5.0mol/l,25A/dm2,

45℃,10min。以该工艺抛光后的不锈钢表面均匀,几乎没有任何粗糙的痕迹。
李广武等采用在磷酸-硫酸体系中添加高分子聚乙二醇的电化学抛光工艺,其抛光液组成及工艺条件为:磷酸500g/l,硫酸130g/l,聚乙二

醇130g/l,甘油30g/l,阳极电流密度8-15A/dm2,75-95℃。研究结果表明:聚乙二醇能有效地形成黏膜,显著提高不锈钢电化学抛光的效果

1. 机械抛光 机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被加工表面上,作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各种抛光方法中高的。光学镜片模具常采用这种方法。
2. 化学抛光 化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解,从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备,可以抛光形状复杂的工件,可以同时抛光很多工件,效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。
3. 电解抛光 电解抛光基本原理与化学抛光相同,即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。与化学抛光相比,可以阴极反应的影响,效果较好。电化学抛光过程分为两步: (1) 宏观整平 溶解产物向电解液中扩散,材料表面几何粗糙下降,Ra>1μm。 (2) 微光平整 阳极极化,表面光亮度提高,Ra<1μm。
4. 超声波抛光 将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中,依靠超声波的振荡作用,使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小,不会引起工件变形,但工装制作和安装较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。在溶液腐蚀、电解的基础上,再施加超声波振动搅拌溶液,使工件表面溶解产物脱离,表面附近的腐蚀或电解质均匀;超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程,利于表面光亮化。
5. 流体抛光 流体抛光是依*高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有:磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动,使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物并掺上磨料制成,磨料可采用碳化硅粉末。
6. 磁研磨抛光 磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷,对工件磨削加工。这种方法加工效率高,质量好,加工条件容易控制,工作条件好。采用合适的磨料,表面粗糙度可以达到Ra0.1μm。

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发布时间:2017-01-29 00:38:17 技术支持:059t.com

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